हॉट रोल्ड स्टील प्लेट फॅक्टरीची उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
रोलिंग मिलच्या रोलिंग स्थितीनुसार, शीट स्टील मिलची उत्पादन प्रक्रिया दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: हॉट-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया आणि कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया. त्यापैकी, मेटलर्जिकल अभियांत्रिकीमध्ये हॉट-रोल्ड मध्यम प्लेट, जाड प्लेट आणि पातळ प्लेटची प्रक्रिया समान आहे. साधारणपणे, हे कच्चा माल तयार करण्याच्या मुख्य पायऱ्यांमधून जाते - गरम करणे - रोलिंग - गरम स्थिती सुधारणे - थंड करणे - दोष शोधणे - नारिंगी ट्रिमिंग, ज्याचे वर्णन खालीलप्रमाणे आहे.
स्लॅब सतत कास्टिंग किंवा ब्लूमिंग प्लांटद्वारे स्लॅबच्या गोदामात नेले जाते, क्रेनद्वारे अनलोड केले जाते आणि वेअरहाऊसमध्ये साठवले जाते (सिलिकॉन स्टीलचा स्लॅब हीट प्रिझर्वेशन ट्रकद्वारे सिलिकॉन स्टील बिलेट वेअरहाऊसमध्ये पाठविला जातो आणि उष्णतेमध्ये उतरविला जातो. क्रेनद्वारे प्रिझर्वेशन फर्नेस , पूरक साफसफाई केल्यानंतर, ते अद्याप गुंडाळण्यासाठी होल्डिंग फर्नेसमध्ये ठेवले जाते). मेटलर्जिकल इंजिनीअरिंगच्या उत्पादनादरम्यान, स्लॅब क्रेनद्वारे ट्रॅकवर वैयक्तिकरित्या फडकावले जातात आणि नंतर हीटिंग भट्टीत नेण्यापूर्वी गरम करण्यासाठी भट्टीत ढकलले जातात. दोन प्रकारचे हीटिंग फर्नेस आहेत: सतत प्रकार किंवा फ्लॅट-सेक्शन प्रकार. प्राथमिक स्केल काढण्यासाठी आउटपुट ट्रॅकद्वारे गरम झालेल्या प्लेटला उभ्या स्केल ब्रेकरमध्ये नेले जाते. नंतर पहिल्या आणि दुसऱ्या दोन-उच्च रफिंग मिलमध्ये प्रवेश करा, तीन किंवा पाच पाससाठी पुढे आणि मागे फिरा आणि त्यानंतर सतत रोलिंग, एक पास रोलिंग करण्यासाठी तिसऱ्या आणि चौथ्या चार-उच्च रफिंग मिलमध्ये प्रवेश करा. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ऑक्साइड स्केल काढण्यासाठी उच्च-दाब पाण्याचा वापर केला जातो आणि सामान्य जाडी 20 ~ 40 मिमी पर्यंत आणली जाते. चौथ्या रफिंग मिलनंतर, जाडी, रुंदी आणि तापमान मोजले जाते. त्यानंतर, रोलर टेबलवरून फिनिशिंग मिलमध्ये पाठवण्यापूर्वी, फ्लाइंग शीअर हेड (आणि शेपूट देखील कापता येते) प्रथम चालते, आणि नंतर चार-उच्च फिनिशिंग मिलमधून सतत रोलिंग केले जाते. सतत रोलिंग केल्यानंतर, स्टीलची पट्टी लॅमिनार प्रवाहाने थंड केली जाते आणि हॉट-रोल्ड स्टील कॉइलमध्ये रोल करण्यासाठी डाउनकॉइलरमध्ये प्रवेश करते आणि रोलिंग प्रक्रिया पूर्ण होते. नंतर, कॉइल कोल्ड रोलिंग मिल, सिलिकॉन स्टील शीट आणि आमच्या कारखान्याच्या फिनिशिंग सिस्टमला स्टील कॉइलच्या वेगवेगळ्या वापरानुसार पाठवल्या जातात. मेटलर्जिकल इंजिनिअरिंग फिनिशिंगचा उद्देश आकार दुरुस्त करणे, यांत्रिक गुणधर्म सुधारणे आणि पृष्ठभागाचा आकार सुधारणे हा आहे. साधारणपणे, तीन क्रॉस-कटिंग प्रोसेसिंग लाइन, एक स्लिटिंग प्रोसेसिंग लाइन आणि एक हॉट फ्लॅटनिंग प्रोसेसिंग लाइन यासह पाच प्रोसेसिंग लाइन्स असतात. पूर्ण केल्यानंतर, विविधतेने पॅक केलेले आणि पाठवण्यासाठी तयार.
उत्पादन लाइनची संपूर्ण रोलिंग प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित आहे. म्हणजेच, फीडिंग रोलर टेबलपासून सुरुवात करून – हीटिंग फर्नेस हीटिंग – ब्लूमिंग मिल रोलिंग – फिनिशिंग मिल रोलिंग लॅमिनार कूलिंग – कॉइलर कॉइलिंग – स्टील कॉइल ट्रान्सपोर्ट चेनच्या दुभाजक बिंदूपर्यंत, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये एक प्रक्रिया असते. स्वयंचलित नियंत्रणासाठी नियंत्रण संगणक (SCC) आणि तीन डिजिटल थेट नियंत्रण संगणक (DDC).
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०८-२०२२