उत्पादन पद्धत आणि हॉट-रोल्ड रिबेड स्टील बारची प्रक्रिया

उत्पादन पद्धत आणि हॉट-रोल्ड रिबेड स्टील बारची प्रक्रिया

पार्श्वभूमी तंत्र:

सध्याच्या रीबार मार्केटमध्ये, एचआरबी 400 ई अधिक आहे. मायक्रोएलोय बळकटी देणारी पद्धत जगात एचआरबी 400 ई तयार करण्याचा मुख्य मार्ग आहे. मायक्रोआलोय मुख्यतः व्हॅनॅडियम मिश्र धातु किंवा निओबियम मिश्र धातु आहे, जे दरवर्षी बर्‍याच मिश्रित संसाधनांचा वापर करते. व्हॅनाडियम आणि निओबियम असलेल्या मर्यादित खनिज स्त्रोतांमुळे, या मिश्रधातू घटकांचा पुरवठा घट्ट आहे. म्हणूनच, जर एचआरबी 400 ई स्टील बारची मिश्र धातु सामग्री कमी केली जाऊ शकते तर ते प्रचंड आर्थिक आणि सामाजिक फायदे तयार करेल.

विद्यमान तंत्रज्ञानामध्ये, रोलिंग मिल कमी न करता आणि आकार न घेता डबल-वायर रोलिंग प्रॉडक्शन लाइन सामान्यत: एचआरबी 400 ई तयार करण्यासाठी व्हॅनॅडियम मिश्र धातु मजबूत करते आणि व्हॅनाडियमची मोठ्या प्रमाणात टक्केवारी 0.035% ते 0.045% आहे.

चिनी पेटंट सीएन 104357741 ए एक प्रकारचे एचआरबी 400 ई उच्च-सामर्थ्यवान भूकंप-प्रतिरोधक स्टील कॉइल आणि त्याच्या उत्पादन पद्धतीचा खुलासा करते. पद्धतीच्या माध्यमातून, तयार उत्पादन कमी आणि आकार बदलणार्‍या रोलिंग मिलद्वारे तयार केले जाते, जे सुनिश्चित करू शकते की फिनिशिंग रोल केलेले स्टील कमी तापमानात 730 ~ 760 leated रोल केले गेले आहे. बारीक धान्य मिळविण्यासाठी, ही पद्धत उत्पादन ओळींसाठी योग्य नाही आकाराचे गिरणी कमी केल्याशिवाय. चिनी पेटंट सीएन 1110184516 ए उच्च वायरची तयारी पद्धत उघडकीस आणते φ6 मिमी ~ एचआरबी 400 ई कॉइलड स्क्रू. उपकरणांच्या मजबूत रोलिंग क्षमतेच्या मदतीने, कमी तापमान रोलिंग हीटिंग तापमानापासून सुरू होते आणि मायक्रोएलोयिंगशिवाय उत्पादन लक्षात येते. या पद्धतीचा तोटा म्हणजे उग्र आणि मध्यम रोलिंग उपकरणांच्या सामर्थ्य आणि मोटर कामगिरीची आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे, विशेषत: टॉरशन रोलिंगच्या उत्पादन लाइनसाठी, जे उपकरणांचे प्रायोगिक जीवन कमी करते आणि देखभाल खर्च वाढवते. उपकरणे आणि या पद्धतीने उत्पादित उच्च वायरचे उत्पन्न सामर्थ्य φ6 मिमी ~ एचआरबी 400 ई कॉइल अतिरिक्त आहे. अपुरा प्रमाण, कामगिरी पात्रता दराची हमी देणे कठीण आहे.

तांत्रिक अंमलबजावणी घटक:

सध्याच्या शोधाचे उद्दीष्ट हॉट-रोल्ड रिबेड स्टील बार तयार करण्याची एक पद्धत प्रदान करणे आहे, विशेषत: उच्च वायरसाठी हॉट-रोल्ड कॉईल्ड गोगलगाय तयार करण्याची एक पद्धत खर्च.

सध्याच्या शोधाची तांत्रिक योजना:

हॉट-रोल्ड रिबेड स्टील बारची उत्पादन पद्धत, रिबेड स्टील वायर रॉडचे तपशील φ8 ~ φ10 मिमी आहे आणि तांत्रिक प्रक्रियेमध्ये हीटिंग-बिलेटिंग-रफ रोलिंग-मध्यम रोलिंग-कूलिंग-प्री-फिनिशिंग-शीतकरण-फिनिशिंग-कूलिंग- स्पिनिंग-एअर-कूल्ड रोलर टेबल-कॉइल कलेक्शन-स्लो कूलिंग; स्टीलची रासायनिक रचना वस्तुमान टक्केवारी सी = 0.20%~ 0.25%, सी = 0.40%~ 0.50%, एमएन = 1.40%~ 1.60%, पी ≤0.045%, एस ≤0.045%, व्ही = 0.015%~ 0.020%, उर्वरित फे आणि अपरिहार्य अशुद्ध घटक आहेत; मुख्य प्रक्रियेच्या चरणांमध्ये हे समाविष्ट आहेः भट्टीचे तापमान 1070 ~ 1130 ℃ आहे, प्रीफिनिशिंग रोलिंग तापमान 970 ~ 1000 ℃ आहे आणि अंतिम रोलिंग तापमान 840 ~ 1000 ℃ आहे. 880 ℃; तापमान 845 ~ 875 ℃; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट झोनच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी आहे; एअर-कूल्ड रोलर टेबलवर फॅनद्वारे रॅपिड कूलिंग, हवेचे प्रमाण 100%आहे; कव्हरचे तापमान 640 ~ 660 ℃ आहे, उष्णता संरक्षणाच्या कव्हरचे तापमान 600 ~ 620 ℃ आहे आणि उष्णता संरक्षणाच्या आवरणातील वेळ 45 ~ 55 आहे.

आविष्काराचे तत्वः 840-880 ℃ च्या तापमान श्रेणीमध्ये, ऑस्टेनाइट धान्य रोलिंग विकृतीद्वारे वाढविले जाते, परंतु पुन्हा तयार होत नाही. तथापि, ऑस्टेनाइट धान्यांमध्ये विकृतीकरण बँड तयार केले जातात आणि विकृतीकरण बँडचे टोक सामान्यत: धान्य सीमेवर असतात आणि वाढीव ऑस्टेनाइट धान्य विभाजित करण्यासाठी धान्य सीमा म्हणून धान्य मध्ये विकृत बँड देखील असतात. ऑस्टेनाइटपासून फेराइटच्या परिवर्तनादरम्यान, वाढवलेल्या ऑस्टेनाइट धान्य सीमा आणि स्पष्ट धान्य सीमा विकृतीकरण झोन फेराइटसाठी न्यूक्लियेशन साइट म्हणून कार्य करते, परिणामी परिवर्तनानंतर फेराइटचे परिष्करण होते. फिनिशिंग मिलमध्ये कमी तापमान रोलिंगमुळे रफिंग आणि इंटरमीडिएट रोलिंग मिल्स आणि प्री-फिनिशिंग गिरण्यांचा रोलिंग लोड कमी होतो आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढते.

आविष्काराचे फायदेशीर परिणाम खालीलप्रमाणे आहेतः मायक्रोएलोय बळकटीकरणासाठी v ची थोडीशी रक्कम जोडून, ​​उत्पन्नाची शक्ती सुधारली जाते, व्ही आणि सी कार्बाईड्स तयार करतात, जे रोलिंगनंतर शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान अवस्थेत असतात आणि पर्जन्यवृष्टी बळकटीची भूमिका बजावतात. ? आविष्काराच्या हॉट-रोल्ड वायर रॉडची तणाव 600-700 एमपीए आहे, 420-500 एमपीएचे उत्पन्न सामर्थ्य आहे, सरासरी उत्पन्नाची ताकद सुमारे 450 एमपीए आणि एजीटी> 10%आहे, जे पुरेसे फरक सुनिश्चित करते. उत्पन्नाची शक्ती स्थिर आहे आणि कामगिरी पात्रता दर 99%पेक्षा जास्त आहे. ट्विस्ट रोलिंग मिल कमी-तापमान रोलिंग करणे कठीण आहे या समस्येचे तांत्रिकदृष्ट्या निराकरण करते, उत्पादन क्षमता कमी होत नाही याची खात्री करुन घेण्याच्या आधारावर किंमत कमी करते आणि उच्च आर्थिक फायदे मिळवते.

तपशीलवार मार्ग

सध्याच्या आविष्काराच्या सामग्रीचे पुढील प्रतिमांच्या संयोगाने खाली वर्णन केले आहे.

उच्च वायरच्या गटाची उत्पादन पद्धत φ8 मिमी ~ φ10 मिमीएचआरबी 400 ई कॉईल गोगलगाय. रोलिंग प्रक्रिया अशी आहे: आउटगोइंग तापमान: 1080 ~ 1120 ℃, प्री-फिनिशिंग रोलिंगमध्ये प्रवेश करणे 1030 ~ 1060 ℃ तापमान 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 heat उष्णता संरक्षणाच्या कव्हरच्या बाहेर, उष्णता संरक्षणाच्या आवरणातील वेळ 45 ~ 55 एस आहे आणि ते नैसर्गिकरित्या थंड होते. सध्याच्या आविष्काराच्या मूर्त स्वरुपाच्या वायर रॉडची रासायनिक रचना तक्ता 1 मध्ये दर्शविली आहे आणि सध्याच्या शोधाच्या मूर्त स्वरुपाच्या वायर रॉडचे यांत्रिक गुणधर्म तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहेत.

सारणीच्या वायर रॉडची रासायनिक रचना (डब्ल्यूटी%)

टेबल 2 उदाहरण वायर रॉड्सचे यांत्रिक गुणधर्म

आविष्काराच्या पद्धतीने उत्पादित उच्च वायर φ8 मिमी ~ φ10 मिमीएचआरबी 400 ई कॉईल्ड गोगलगाय 420 ~ 500 एमपीएच्या श्रेणीत आहे, एजीटी 10%च्या वर आहे, सामर्थ्य उत्पन्न प्रमाण 1.35 च्या वर आहे आणि मेटॅलोग्राफिक स्ट्रक्चर मुख्यतः फेरिट आहे आणि मोती. , स्थिर कामगिरी, पुरेसे उत्पन्न सामर्थ्य आणि एजीटी मार्जिन, या प्रक्रियेचे यश उत्पादन खर्च कमी करणे आणि तुलनेने जुन्या उपकरणांसह ड्युअल-लाइन टॉरशन रोलिंग उत्पादन लाइनसाठी नफा वाढविणे खूप महत्त्व आहे.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये:
1. हॉट-रोल्ड रिबेड स्टील बारची उत्पादन पद्धत, वायर रॉड स्पेसिफिकेशन φ8 मिमी ~ φ10 मिमी आहे आणि तांत्रिक प्रक्रियेमध्ये हीटिंग-बिलेटिंग-रफ रोलिंग-मध्यम रोलिंग-कूलिंग-कूलिंग-फिनिशिंग-कूलिंग-कूलिंग समाविष्ट आहे - एअर कोल्ड रोलर टेबल - कॉलेक्टिंग कॉइल - स्लो कूलिंग, त्यात वैशिष्ट्यीकृत: स्टीलची रासायनिक रचना वस्तुमान टक्केवारी सी = 0.20%~ 0.25%, सी = 0.40%~ 0.50%, एमएन = 1.40%~ 1.60%, पीओ आहे ०.०4545%, एस ०.०4545%, व्ही = ०.०१ %% ~ ०.०२०%, उर्वरित फे आणि अपरिहार्य अशुद्ध घटक आहेत; मुख्य प्रक्रियेच्या चरणांमध्ये हे समाविष्ट आहेः टॅपिंग तापमान 1070 ~ 1130 डिग्री सेल्सियस आहे, प्री-फिनिशिंग तापमान 970 ~ 1000 डिग्री सेल्सियस आहे आणि फिनिशिंग रोलिंग चालते. तापमान 840 ~ 880 ℃ आहे; कताईचे तापमान 845 ~ 875 ℃ आहे; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट झोनच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली आहे; हे एअर-कूल्ड रोलर टेबलवर फॅनद्वारे वेगाने थंड होते आणि हवेचे प्रमाण 100%आहे; रोलर टेबल इन्सुलेशन कव्हर बंद करून इन्सुलेशन केले जाते, इन्सुलेशन कव्हरमध्ये प्रवेश करण्याचे तापमान 640 ~ 660 ℃ आहे आणि इन्सुलेशन कव्हरमधून बाहेर पडण्याचे तापमान 600 ~ 620 ℃ आहे आणि इन्सुलेशन कव्हरमधील वेळ 45 ~ 55 एस आहे.

तांत्रिक सारांश
हॉट-रोल्ड रिबेड स्टील बारची उत्पादन पद्धत, स्प्रिंग स्टील हॉट-रोल्ड वायर रॉड स्पेसिफिकेशन φ8 मिमी ~ φ10 मिमी आहे, स्टीलची रासायनिक रचना वस्तुमान टक्केवारी सामग्री सी = 0.20%~ 0.25%आहे, सी = 0.40%~ 0.50%आहे , एमएन = 1.40%~ 1.60%, पी ≤0.045%, एस ०.०4545%, व्ही = ०.०१ %% ~ ०.०२०%, उर्वरित फे आणि अपरिहार्य अपवित्र घटक आहेत; रोलिंग प्रक्रिया अशी आहे: भट्टीचे तापमान 1070 ~ 1130 ℃ आहे आणि प्री-फिनिशिंग केले जाते. रोलिंग तापमान 970 ~ 1000 ℃ आहे, फिनिशिंग रोलिंग तापमान 840 ~ 880 ℃ आहे; कताईचे तापमान 845 ~ 875 ℃ आहे; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट प्रदेशाच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी आहे; %; रोलरचे इन्सुलेशन कव्हर बंद केल्यावर, इन्सुलेशन कव्हरमध्ये प्रवेश करण्याचे तापमान 640 ~ 660 ℃ आहे आणि इन्सुलेशन कव्हरमधून बाहेर पडण्याचे तापमान 600 ~ 620 ℃ आहे आणि इन्सुलेशन कव्हरमधील वेळ 45 ~ 55 आहे. थोड्या प्रमाणात व्ही मिश्रधातू जोडून आणि कमी तापमानात रोलिंग फिनिशिंग करून, शोध केवळ उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशनच सुनिश्चित करत नाही तर मिश्र धातुची सामग्री आणि खर्च कमी करते.