हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बारची उत्पादन पद्धत आणि प्रक्रिया

हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बारची उत्पादन पद्धत आणि प्रक्रिया

पार्श्वभूमी तंत्र:

सध्याच्या रीबार मार्केटमध्ये, hrb400e चा जास्त वाटा आहे. मायक्रोॲलॉय बळकटीकरण पद्धत हा जगातील hrb400e निर्मितीचा मुख्य मार्ग आहे. मायक्रोऑलॉय हे प्रामुख्याने व्हॅनेडियम मिश्र धातु किंवा निओबियम मिश्र धातु आहे, जे दरवर्षी भरपूर मिश्रधातू संसाधने वापरतात. व्हॅनेडियम आणि निओबियम असलेल्या मर्यादित खनिज स्त्रोतांमुळे, या मिश्रधातूंचा पुरवठा घट्ट आहे. म्हणून, जर hrb400e स्टील बारमधील मिश्रधातूचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते, तर ते प्रचंड आर्थिक आणि सामाजिक फायदे निर्माण करेल.

विद्यमान तंत्रज्ञानामध्ये, रोलिंग मिल कमी न करता आणि आकार न देता डबल-वायर रोलिंग उत्पादन लाइन सामान्यत: hrb400e तयार करण्यासाठी व्हॅनेडियम मिश्र धातु मजबूत करणे स्वीकारते आणि व्हॅनेडियमची वस्तुमान टक्केवारी 0.035% ते 0.045% असते.

चायनीज पेटंट cn104357741a एक प्रकारचा hrb400e उच्च-शक्ती भूकंप-प्रतिरोधक स्टील कॉइल आणि त्याची उत्पादन पद्धत उघड करते. या पद्धतीद्वारे, तयार झालेले उत्पादन रोलिंग मिल कमी आणि आकार देऊन तयार केले जाते, ज्यामुळे फिनिशिंग रोल केलेले स्टील 730~760 ℃ कमी तापमानात रोल केले जाते याची खात्री करून घेता येते, बारीक धान्यांसाठी, ही पद्धत उत्पादन लाइनसाठी योग्य नाही. मिल्स आकार कमी न करता. चीनी पेटंट cn110184516a उच्च वायर φ6mm~hrb400e कॉइल केलेल्या स्क्रूची तयारी पद्धत उघड करते. उपकरणांच्या मजबूत रोलिंग क्षमतेच्या मदतीने, कमी तापमानाचे रोलिंग गरम तापमानापासून सुरू होते आणि मायक्रोअलॉयिंगशिवाय उत्पादन प्राप्त होते. या पद्धतीचा तोटा असा आहे की खडबडीत आणि मध्यम रोलिंग उपकरणांची ताकद आणि मोटर कार्यक्षमतेची आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे, विशेषत: टॉर्शन रोलिंगच्या उत्पादन लाइनसाठी, ज्यामुळे उपकरणांचे प्रायोगिक आयुष्य कमी होते आणि देखभाल खर्च वाढतो. उपकरणे, आणि या पद्धतीद्वारे उत्पादित उच्च वायर φ6mm~hrb400e कॉइलची उत्पन्न शक्ती अतिरिक्त आहे. अपुरे प्रमाण, कामगिरी पात्रता दराची हमी देणे कठीण आहे.

तांत्रिक अंमलबजावणी घटक:

सध्याच्या आविष्काराचे उद्दिष्ट हॉट-रोल्ड रिबड स्टील बार तयार करण्यासाठी एक पद्धत प्रदान करणे आहे, विशेषत: उच्च वायर φ8~φ10mm~hrb400e साठी हॉट-रोल्ड कॉइल केलेले गोगलगाय तयार करण्याची एक पद्धत, जी पूर्वीच्या कलेतील वर नमूद केलेल्या कमतरतांवर मात करते आणि उत्पादन कमी करते. खर्च

सध्याच्या शोधाची तांत्रिक योजना:

हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बारची उत्पादन पद्धत, रिब्ड स्टील वायर रॉडचे स्पेसिफिकेशन φ8~φ10mm आहे आणि तांत्रिक प्रक्रियेमध्ये हीटिंग – बिलेटिंग – रफ रोलिंग – मध्यम रोलिंग – कूलिंग – प्री-फिनिशिंग – कूलिंग – फिनिशिंग – कूलिंग – समाविष्ट आहे. स्पिनिंग - एअर-कूल्ड रोलर टेबल-कॉइल कलेक्शन-स्लो कूलिंग; स्टीलची रासायनिक रचना वस्तुमान टक्केवारी c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, उर्वरित Fe आणि अपरिहार्य अशुद्धता घटक आहेत; मुख्य प्रक्रियेच्या चरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: भट्टीचे तापमान 1070~1130℃ आहे, प्रीफिनिशिंग रोलिंग तापमान 970~1000℃ आहे आणि फिनिशिंग रोलिंग तापमान 840~1000℃ आहे. 880℃; बिछाना तापमान 845~875℃; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट झोनच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी आहे; एअर-कूल्ड रोलर टेबलवर पंख्याद्वारे जलद थंड होणे, हवेचे प्रमाण 100% आहे; कव्हरचे तापमान 640 ~ 660 ℃ आहे, उष्णता संरक्षण कव्हरचे तापमान 600 ~ 620 ℃ आहे आणि उष्णता संरक्षण कव्हरमध्ये वेळ 45 ~ 55s आहे.

आविष्काराचे तत्त्व: 840-880 डिग्री सेल्सियस तापमानाच्या श्रेणीमध्ये, ऑस्टेनाइटचे दाणे रोलिंग विकृतीद्वारे वाढवले ​​जातात, परंतु पुनर्स्थापना होत नाही. तथापि, ऑस्टेनाइट धान्यांमध्ये विकृत पट्ट्या तयार होतात आणि विकृती बँडचे टोक सामान्यत: धान्याच्या सीमेवर असतात आणि वाढवलेल्या ऑस्टेनाइट धान्यांना विभाजित करण्यासाठी स्पष्ट धान्य सीमा म्हणून धान्यांमध्ये विकृत पट्ट्या देखील असतात. ऑस्टेनाइटपासून फेराइटमध्ये परिवर्तनादरम्यान, दोन्ही लांबलचक ऑस्टेनाइट धान्य सीमा आणि स्पष्ट धान्य सीमा विकृत क्षेत्र फेराइटसाठी न्यूक्लिएशन साइट्स म्हणून कार्य करतात, परिणामी परिवर्तनानंतर फेराइटचे शुद्धीकरण होते. फिनिशिंग मिलमध्ये कमी तापमानाच्या रोलिंगमुळे रफिंग आणि इंटरमीडिएट रोलिंग मिल्स आणि प्री-फिनिशिंग मिल्सचा रोलिंग लोड कमी होतो आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढते.

आविष्काराचे फायदेशीर परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत: मायक्रोॲलॉय बळकटीकरणासाठी थोड्या प्रमाणात v जोडून, ​​उत्पादन शक्ती सुधारते, v आणि c फॉर्म कार्बाइड्स, जे रोलिंगनंतर थंड होण्याच्या प्रक्रियेत अवक्षेपित होतात आणि पर्जन्य मजबूत करण्याची भूमिका बजावतात. . आविष्काराच्या हॉट-रोल्ड वायर रॉडची तन्य शक्ती 600-700mpa, 420-500mpa ची उत्पन्न शक्ती, सुमारे 450mpa सरासरी उत्पन्न शक्ती आणि agt>10% आहे, जे पुरेसे मार्जिन सुनिश्चित करते. उत्पन्न सामर्थ्य स्थिर आहे, आणि कार्यप्रदर्शन पात्रता दर 99% पेक्षा जास्त आहे. हा शोध तांत्रिकदृष्ट्या समस्या सोडवतो की ट्विस्ट रोलिंग मिलला कमी-तापमानात रोलिंग करणे कठीण आहे, उत्पादन क्षमता कमी होणार नाही याची खात्री करण्याच्या आधारावर खर्च कमी होतो आणि उच्च आर्थिक फायदा होतो.

तपशीलवार मार्ग

सध्याच्या आविष्काराची सामग्री मूर्त स्वरूपांच्या संयोगाने खाली वर्णन केली आहे.

उच्च वायर φ8mm~φ10mmhrb400e गुंडाळलेल्या गोगलगायांच्या गटाची उत्पादन पद्धत. रोलिंग प्रक्रिया अशी आहे: आउटगोइंग तापमान: 1080~1120℃, प्री-फिनिशिंग रोलिंगमध्ये प्रवेश करणे 1030~1060℃, फिनिशिंग रोलिंग तापमान प्रविष्ट करणे: 850~870℃, स्पिनिंग तापमान: 850~870℃, फॅन एअर व्हॉल्यूम 100%, इन्सुलेशन कव्हरमध्ये प्रवेश करणे तापमान 640~660℃, 600~620℃ उष्णता संरक्षण कव्हरच्या बाहेर, उष्णता संरक्षण कव्हरमध्ये वेळ 45~55s आहे आणि ते नैसर्गिकरित्या थंड होते. सध्याच्या आविष्काराच्या मूर्त स्वरूपाच्या वायर रॉडची रासायनिक रचना तक्ता 1 मध्ये दर्शविली आहे आणि सध्याच्या आविष्काराच्या मूर्त स्वरूपाच्या वायर रॉडचे यांत्रिक गुणधर्म तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहेत.

टेबल उदाहरणाच्या वायर रॉडची रासायनिक रचना (wt%).

तक्ता 2 उदाहरणार्थ वायर रॉड्सचे यांत्रिक गुणधर्म

आविष्काराच्या पद्धतीद्वारे उत्पादित उच्च वायर φ8mm~φ10mmhrb400e गुंडाळलेल्या गोगलगाईची उत्पादन शक्ती 420~500mpa च्या श्रेणीत आहे, एजीटी 10% पेक्षा जास्त आहे, सामर्थ्य उत्पन्न गुणोत्तर 1.35 पेक्षा जास्त आहे आणि मुख्य मेटॅलोग्राफिक रचना आहे. आणि परलाइट. , स्थिर कामगिरी, पुरेशी उत्पन्न शक्ती आणि एजीटी मार्जिन, उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी आणि तुलनेने जुन्या उपकरणांसह ड्युअल-लाइन टॉर्शन रोलिंग उत्पादन लाइनसाठी नफा वाढवण्यासाठी या प्रक्रियेचे यश खूप महत्वाचे आहे.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये:
1. हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बारची उत्पादन पद्धत, वायर रॉड स्पेसिफिकेशन φ8mm~φ10mm आहे, आणि तांत्रिक प्रक्रियेमध्ये हीटिंग – बिलेटिंग – रफ रोलिंग – मध्यम रोलिंग – कूलिंग – प्री-फिनिशिंग – कूलिंग – फिनिशिंग – कूलिंग – स्पिनिंग समाविष्ट आहे. - एअर कोल्ड रोलर टेबल—कॉलेक्टिंग कॉइल—स्लो कूलिंग, त्यात वैशिष्ट्यीकृत: स्टीलची रासायनिक रचना वस्तुमान टक्केवारी c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ आहे 0.045%, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, बाकीचे fe आणि अपरिहार्य अशुद्धता घटक आहेत; मुख्य प्रक्रियेच्या चरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: टॅपिंग तापमान 1070~1130 °C आहे, प्री-फिनिशिंग तापमान 970~1000 °C आहे आणि फिनिशिंग रोलिंग केले जाते. तापमान 840 ~ 880 ℃ आहे; स्पिनिंग तापमान 845 ~ 875 ℃ आहे; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट झोनच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी आहे; एअर-कूल्ड रोलर टेबलवरील पंख्याद्वारे ते वेगाने थंड केले जाते आणि हवेचे प्रमाण 100% आहे; इन्सुलेशन कव्हर बंद करून रोलर टेबल इन्सुलेट केले जाते, इन्सुलेशन कव्हरमध्ये प्रवेश करण्याचे तापमान 640 ~ 660 ℃ आहे आणि इन्सुलेशन कव्हरमधून बाहेर पडण्याचे तापमान 600 ~ 620 ℃ आहे आणि इन्सुलेशन कव्हरमधील वेळ 45 ~ 55s आहे.

तांत्रिक सारांश
हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बारची उत्पादन पद्धत, स्प्रिंग स्टील हॉट-रोल्ड वायर रॉड स्पेसिफिकेशन Φ8mm~Φ10mm आहे, स्टीलची रासायनिक रचना वस्तुमान टक्केवारी सामग्री C=0.20%~0.25%, Si=0.40%~0.50% आहे , Mn =1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~0.020%, बाकीचे Fe आणि अपरिहार्य अशुद्धता घटक आहेत; रोलिंग प्रक्रिया आहे: भट्टीचे तापमान 1070 ~ 1130 ℃ आहे, आणि प्री-फिनिशिंग चालते. रोलिंग तापमान 970 ~ 1000 ℃ आहे, फिनिशिंग रोलिंग तापमान 840 ~ 880 ℃ आहे; स्पिनिंग तापमान 845 ~ 875 ℃ आहे; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट प्रदेशाच्या पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा कमी आहे; %; रोलरचे इन्सुलेशन कव्हर बंद केल्यानंतर, इन्सुलेशन कव्हरमध्ये प्रवेश करण्याचे तापमान 640 ~ 660 ℃ आहे, आणि इन्सुलेशन कव्हरमधून बाहेर पडण्याचे तापमान 600 ~ 620 ℃ आहे आणि इन्सुलेशन कव्हरमधील वेळ 45 ~ 55s आहे. थोड्या प्रमाणात V मिश्र धातु जोडून आणि कमी तापमानात रोलिंग पूर्ण करून, शोध केवळ उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करत नाही तर मिश्रधातूची सामग्री आणि किंमत देखील कमी करते.