डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (डीएसएस) म्हणजे फेराइट आणि ऑस्टेनाइट अकाउंटिंगसह स्टेनलेस स्टीलचा संदर्भ सुमारे 50% आहे आणि किरकोळ टप्प्यातील सामग्री सामान्यत: कमीतकमी 30% पर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे. कमी सी सामग्रीच्या बाबतीत, सीआर सामग्री 18%~ 28%आहे आणि एनआय सामग्री 3%~ 10%आहे. काही स्टील्समध्ये मो, क्यू, एनबी, टीआय आणि एन सारख्या मिश्रधातू घटक देखील असतात.
ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये खालील कामगिरीची वैशिष्ट्ये आहेत:
(१) मोलिब्डेनम-युक्त डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये कमी ताणतणावात क्लोराईड तणाव गंज प्रतिरोध चांगला असतो. सामान्यत: 18-8 प्रकार ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तटस्थ क्लोराईड सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगचा धोका असतो. या प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलपासून बनविलेले उष्मा एक्सचेंजर्स, बाष्पीभवन करणारे आणि इतर उपकरणांमध्ये ट्रेस क्लोराईड आणि हायड्रोजन सल्फाइड औद्योगिक माध्यमांमध्ये तणाव गंज क्रॅकिंग तयार करण्याची प्रवृत्ती असते, तर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगला प्रतिकार असतो.
(२) मोलिब्डेनम-युक्त डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगले पिटिंग गंज प्रतिरोध आहे. समान पिटिंग प्रतिरोधक समकक्ष मूल्य (प्री = सीआर%+3.3mo%+16 एन%) असताना, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलची गंभीर पिटिंग क्षमता समान आहे. ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचा पिटिंग गंज प्रतिकार एआयएसआय 316 एल च्या समतुल्य आहे. उच्च क्रोमियम ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलचा पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंज प्रतिरोध 25% सीआर, विशेषत: नायट्रोजन, एआयएसआय 316 एलपेक्षा जास्त आहे.
()) यात चांगली गंज थकवा आहे आणि गंज प्रतिरोध घालते. विशिष्ट संक्षारक माध्यमांच्या परिस्थितीत हे पंप आणि वाल्व सारख्या उर्जा उपकरणे तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
()) यात चांगले व्यापक यांत्रिक गुणधर्म आहेत. यात उच्च सामर्थ्य आणि थकवा सामर्थ्य आहे आणि त्याची उत्पन्नाची शक्ती 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपेक्षा दुप्पट आहे. सॉलिड सोल्यूशन स्टेटमधील वाढ 25%पर्यंत पोहोचते आणि टफनेस व्हॅल्यू एके (व्ही-नॉच) 100 जे च्या वर आहे.
()) यात चांगली वेल्डेबिलिटी आणि कमी थर्मल क्रॅकिंग प्रवृत्ती आहे. सामान्यत: वेल्डिंग करण्यापूर्वी कोणत्याही प्रीहेटिंगची आवश्यकता नसते आणि वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचारांची आवश्यकता नसते. हे 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील किंवा कार्बन स्टील सारख्या भिन्न सामग्रीसह वेल्डेड केले जाऊ शकते.
()) कमी क्रोमियम (१ %% सीआर) असलेले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलची गरम कार्यरत तापमान श्रेणी 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपेक्षा विस्तृत आहे आणि त्याचा प्रतिकार कमी आहे. हे फोर्ज न करता स्टील प्लेट्स तयार करण्यासाठी थेट बिलेटमध्ये आणले जाऊ शकते. उच्च क्रोमियम (25%सीआर) असलेले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलचे गरम काम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपेक्षा थोडे अधिक कठीण आहे आणि ते प्लेट्स, ट्यूब आणि तारा यासारख्या उत्पादने तयार करू शकते.
()) शीत कामकाजाच्या वेळी काम कठोर करणे 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपेक्षा जास्त आहे. ट्यूब आणि प्लेट्सच्या विकृतीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, विकृतीसाठी मोठा ताण लागू करणे आवश्यक आहे.
()) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, त्यात मोठी थर्मल चालकता आणि एक लहान रेषीय विस्तार गुणांक आहे, आणि उपकरणे अस्तर आणि संमिश्र प्लेट्सचे उत्पादन म्हणून वापरण्यासाठी योग्य आहे. हे उष्मा एक्सचेंजर्सचे मूळ बनविण्यासाठी देखील योग्य आहे आणि त्याची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपेक्षा जास्त आहे.
आणि ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमधील क्रोमियम सामग्री जितकी कमी असेल तितकी कमी हानिकारक ठिसूळ टप्पे जसे की σ आहेत.