मिश्र धातु स्टील

मिश्र धातु स्टील



मिश्र धातु घटक रचनानुसार
क्रोमियम स्टील (सीआर-फे-सी), क्रोमियम-निकेल स्टील (सीआर-नि-फे-सी), मॅंगनीज स्टील (एमएन-एफई-सी), सिलिकॉन-मंगानीस स्टील (एसआय-एमएन-एफई-सी).
लहान नमुना सामान्यीकरण किंवा कास्ट स्ट्रक्चरनुसार
पर्लाइट स्टील, मार्टेनाइट स्टील, फेराइट स्टील, ऑस्टेनाइट स्टील, लेडेबुरिट स्टील.
वापरानुसार


कार्बन सामग्री ग्रेडच्या सुरूवातीस एका संख्येने दर्शविली जाते. असे नमूद केले आहे की कार्बन सामग्री टूल स्टील आणि स्पेशल परफॉरमन्स स्टील आणि कार्बन सामग्रीसाठी एक हजार व्या युनिट्समध्ये एक दहा-हजार आणि एक अंक (एक अंक) आणि कार्बन सामग्रीसाठी एक दहा-हजारांच्या युनिट्समध्ये (दोन अंक) दर्शविली जाते. जेव्हा टूल स्टीलची कार्बन सामग्री 1%पेक्षा जास्त असेल तेव्हा दर्शविली जात नाही.
After indicating the carbon content, the chemical symbol of the element is used to indicate the main alloying element in the steel. The content is indicated by the number behind it. When the average content is less than 1.5%, no number is marked. जेव्हा सरासरी सामग्री 1.5% ते 2.49% असते, तेव्हा 2.5% ते 3.49% इ., 2, 3, इत्यादी त्यानुसार चिन्हांकित केली जातात.
अ‍ॅलोय स्ट्रक्चरल स्टील 40 सीआरमध्ये सरासरी कार्बन सामग्री 0.40%आहे आणि मुख्य मिश्र धातु घटक सीआरची सामग्री 1.5%पेक्षा कमी आहे.


स्टीलचे मिश्रण
स्टीलमध्ये मिश्र धातु घटक जोडल्यानंतर, स्टील, लोह आणि कार्बनचे मूलभूत घटक जोडलेल्या मिश्र धातु घटकांशी संवाद साधतील. मिश्रधातू घटक आणि लोह आणि कार्बन आणि लोह-कार्बन फेज डायग्रामवरील प्रभाव आणि स्टीलच्या उष्णतेच्या उपचारांचा वापर करून स्टीलची रचना आणि गुणधर्म सुधारणे हा स्टीलचा हेतू आहे.
मिश्रधातू घटक आणि लोह आणि कार्बन दरम्यान संवाद

मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील

लो-अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील
1. प्रामुख्याने पूल, जहाजे, वाहने, बॉयलर, उच्च-दाब वाहिन्या, तेल आणि गॅस पाइपलाइन, मोठ्या स्टील स्ट्रक्चर्स इ. च्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जातात.
2. कामगिरी आवश्यकता
(१) उच्च सामर्थ्य: सामान्यत: त्याची उत्पन्नाची शक्ती 300 एमपीएपेक्षा जास्त असते.
(२) उच्च खडबडीत: वाढीसाठी 15% ते 20% असणे आवश्यक आहे आणि खोलीच्या तपमानाचा प्रभाव कठोरपणा 600 केजे/मीटर ते 800 केजे/मीटरपेक्षा जास्त आहे. मोठ्या वेल्डेड घटकांसाठी, उच्च फ्रॅक्चर टफनेस देखील आवश्यक आहे.
()) वेल्डिंगची चांगली कामगिरी आणि कोल्ड फॉर्मिंग कामगिरी.
()) कमी थंड ठिसूळ संक्रमण तापमान.
()) चांगला गंज प्रतिकार.
3. रचना वैशिष्ट्ये
(१) कमी कार्बन: कठोरपणा, वेल्डेबिलिटी आणि कोल्ड तयार करण्याच्या कामगिरीच्या उच्च आवश्यकतेमुळे, त्याची कार्बन सामग्री 0.20%पेक्षा जास्त नाही.
(२) प्रामुख्याने मॅंगनीज बनलेले मिश्र धातु घटक जोडणे.
()) निओबियम, टायटॅनियम किंवा व्हॅनाडियम सारख्या सहाय्यक घटकांची जोड: स्टीलमध्ये निओबियम, टायटॅनियम किंवा व्हॅनाडियमची थोडीशी कार्बाईड्स किंवा कार्बोनिट्राइड्स तयार करतात, जे बारीक फेराइट धान्य मिळविणे आणि स्टीलची शक्ती आणि कठोरपणा सुधारण्यास अनुकूल आहे.
याव्यतिरिक्त, तांबे (≤0.4%) आणि फॉस्फरस (सुमारे 0.1%) ची थोडीशी रक्कम जोडल्यास गंज प्रतिकार सुधारू शकतो. दुर्मिळ पृथ्वीवरील घटकांची थोडीशी जोडण्यामुळे डेस्लफ्युराइझ आणि डीगास, स्टील शुद्ध करणे आणि कठोरपणा आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते.
4. सामान्यतः वापरलेले लो-अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील्स
माझ्या देशातील निम्न-अलॉय उच्च-सामर्थ्य स्टीलमध्ये 16 मिलियन हा सर्वाधिक वापरलेला आणि उत्पादित स्टील आहे. वापरातील रचना बारीक-दाणेदार फेराइट-मोतिरोली आहे आणि सामर्थ्य सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील क्यू 235 च्या तुलनेत सुमारे 20% ते 30% जास्त आहे आणि वातावरणीय गंज प्रतिरोध 20% ते 38% जास्त आहे.

When the strength level exceeds 500MPa, ferrite and pearlite structures are difficult to meet the requirements, so low-carbon bainite steel was developed. Adding elements such as Cr, Mo, Mn, and B is conducive to obtaining bainite structure under air cooling conditions, making the strength higher, and the plasticity and welding performance are also better. हे मुख्यतः उच्च-दाब बॉयलर, उच्च-दाब कंटेनर इ. मध्ये वापरले जाते.
5. उष्णता उपचारांची वैशिष्ट्ये
या प्रकारचे स्टील सामान्यत: हॉट-रोल केलेल्या एअर-कूल्ड अवस्थेत वापरले जाते आणि त्याला विशेष उष्णता उपचारांची आवश्यकता नसते. वापर स्थितीत मायक्रोस्ट्रक्चर सामान्यत: फेराइट + ट्रॉस्टाइट असते.